
導入
本機は、海外の先進技術を採用し、GMP要件を厳格に満たすよう開発・設計されたハイテク製品です。PLCコントローラとカラータッチスクリーンを採用し、プログラム制御が可能となっています。軟膏、クリーム、ゼリー、または高粘度材料の充填、テール折り畳み、ロット番号(製造日を含む)のエンボス加工を自動で行うことができます。化粧品、医薬品、食品、接着剤業界におけるプラスチックチューブおよびラミネートチューブの充填・密封に最適な装置です。
特徴
■ この製品は9つのステーションを備えており、異なるステーションを選択して対応するマニピュレーターを装備することで、プラスチックチューブやラミネートチューブのさまざまなタイプのテール折り畳み、シール要件を満たすことができます。これは多目的機械です。
■ チューブ供給、目盛りマーキング、チューブ内部洗浄(オプション)、材料充填、封止(テール折り畳み)、ロット番号印刷、完成品排出を自動で行うことができます(全工程)。
■チューブ収納部は、モーターによりチューブの長さに応じて上下の高さを調整できます。また、外部反転供給システムにより、チューブの装填がより便利で整然とします。
■ 機械式リンケージフォトセンサーの精度公差は0.2mm未満です。チューブとアイマーク間の色収差範囲を低減します。
■ 光、電気、空気圧を統合した制御。チューブがないと充填されません。低圧になると自動表示(アラーム)されます。チューブエラーまたは安全ドアが開いた場合は、機械が自動的に停止します。
■ 二重構造ジャケットの瞬間加熱式ヒーターは、内部空気加熱により、チューブの外壁の模様を傷つけることなく、しっかりとした美しいシール効果を実現します。
| NF-60 | |||
| 構成標準 | 技術仕様 | 備考 | |
| インフラストラクチャー | |||
| メインマシン着陸エリア | (約)2㎡ | ||
| 作業エリア | (約)12㎡ | ||
| 水冷式チラー着陸エリア | (約)1㎡ | ||
| 作業エリア | (約)2㎡ | ||
| 機械全体(長さ×幅×高さ) | 1950×1000×1800mm | ||
| 統合構造 | ユニオンモード | ||
| 重さ | (約)850kg | ||
| マシンケース本体 | |||
| ケース本体材質 | 304 | ||
| 安全ガードの開閉モード | ドアハンドル | ||
| 安全ガード材 | 有機ガラス | ||
| プラットフォーム下のフレーム | ステンレス鋼 | ||
| ケース本体の形状 | 正方形 | ||
| 電源、メインモーターなど | |||
| 電源 | 50Hz/380V 3P | ||
| メインモーター | 1.1kW | ||
| 温風発生器 | 3kW | ||
| 水冷チラー | 1.9kW | ||
| ジャケットバレルの加熱電力 | 2kW | オプション(追加料金) | |
| ジャケット樽のブレンド力 | 0.18 kW | オプション(追加料金) | |
| 生産能力 | |||
| 動作速度 | 30~50/分/最大 | ||
| 充填範囲 | プラスチック/ラミネートチューブ 3本(250ml)、アルミチューブ 3本(150ml) | ||
| 適切なチューブの長さ | プラスチック/ラミネートチューブ 210mm、アルミチューブ 50~150mm | パイプの長さが210mmを超える場合はカスタマイズが必要です | |
| 適切なチューブ径 | プラスチック/積層管 13~50mm、アルミ管 13~35mm | ||
| 押圧装置 | |||
| プレスガイド主要部品 | 中国 | ||
| 空気圧制御システム | |||
| 低電圧保護 | 中国 | ||
| 空気圧コンポーネント | エアタック | 台湾 | |
| 作動圧力 | 0.5~0.7MPa | ||
| 圧縮空気消費量 | 1.1m³/分 | ||
| 電気制御システム | |||
| コントロールモード | PLC+タッチスクリーン | ||
| PLC | タイダ | 台湾 | |
| 周波数インバーター | タイダ | 台湾 | |
| タッチスクリーン | WE!NVIEW | 深セン | |
| コーダー | オムロン | 日本 | |
| 充填検出光電セル | 中国 | 国内 | |
| トータルパワースイッチなど | 正達 | 国内 | |
| カラーコードセンサー | 日本 | ||
| 温風発生器 | ライスター(スイス) | ||
| 適切な梱包材およびその他の機器 | |||
| 適切な梱包材 | アルミニウム・プラスチック複合管およびプラスチック複合管 | ||
| 斜め吊り下げ式整列チューブ保管庫 | 速度調整可能 | ||
| 充填材と接触する材料 | 316Lステンレス鋼 | ||
| ジャケット層ホッパー装置 | 材料および充填需要に応じた温度設定 | 追加費用 | |
| ジャケット層攪拌装置 | 材料が混合されない場合、ホッパー内に固定されたままになります。 | 追加費用 | |
| 自動刻印装置 | シールチューブの端に片面または両面印刷を施す。 | 両面印刷は追加料金がかかります | |
機器の継続的な改良のため、電気系統の一部が予告なく変更される場合があります。